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全新DSP混合雙頻技術
時間：2016-06-12
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為什么需要混合雙頻？
在對非均勻柱狀器件的表面加熱時，為達到均勻的加熱深度，工件的不同部分在感應加熱時需要不同的頻率。齒輪在感應淬火時，采用高頻感應加熱齒輪表面， 感應電流產生的熱量在齒冠迅速傳導，齒冠完全硬化，但齒根硬化不足。并且還易在齒根部位增加殘留應力，導致齒根容易斷裂。采用中頻感應加熱齒輪表面，熱量在齒根傳導。由于齒根的凹面形狀 ，熱量在向齒冠傳導過程中以指數形式遞減，最終齒根有效硬化．而齒冠卻硬化不足，使用壽命不足。一個典型的高頻加熱齒冠案例。
混合雙頻的意義
為了克服上述兩個缺點，需要使齒輪在加熱淬火過程中表面均勻受熱。而單獨使用高頻或中頻加熱時無法做到的，因此我們研發了一種混合雙頻感應加熱技術，這種技術可以將中頻和高頻同時輸出到負載終端，也就是感應器上。
混合雙頻電源的感應器上電流。
這樣，感應器上同時流過高頻電流和工頻電流，齒輪表面也同時感應出高頻中頻，高頻加熱齒冠，中頻加熱齒根，齒冠齒根同時均勻加熱，淬火后可以得到比較均勻的淬硬層，并且殘留應力較小且均勻，淬火后不易產生裂紋。理想的混合雙頻加熱效果。
混合雙頻的優點
中頻和高頻同時輸出加熱
中頻和高頻可分別單獨使用
DSP高速處理器，快速控制
精確控制功率能量
處理速度很快
淬硬層仿形效果好
形變小
幾乎無氧化
數字和模擬接口